شاخص های تست چیست؟
Jan 16, 2026| 
نشانگرهای تست شماره گیری یک ابزار اندازه گیری مکانیکی دقیق است که از اصل تقویت اهرم-دنده استفاده می کند. عمدتاً برای اندازه گیری تغییرات ابعادی کوچک، خطاهای هندسی و دقت موقعیت های نسبی قطعه کار استفاده می شود.
اجزای سازه ای اصلی
پروب / قلم: به طور مستقیم با قطعه کار تماس می گیرد و جابجایی های دقیقه را حس می کند.
سیستم اهرمی: مکانیسم انتقال هسته، تقویت و انتقال جابجایی پروب.
مکانیزم چرخ دنده: جابه جایی را بیشتر تقویت می کند و چرخش اشاره گر را به حرکت در می آورد.
شماره گیری و اشاره گر: نمایش نتایج اندازه گیری. هر چرخش اشاره گر نشان دهنده جابجایی 0.1 میلی متر یا 0.2 میلی متر است.
قاب: قابل چرخش برای تنظیم نقطه صفر-.
دستگیره/دم کبوتر: پروب را روی پایه یا پایه محکم می کند.
بهار: نیروی اندازه گیری را فراهم می کند و از تنظیم مجدد پروب اطمینان می دهد.
اصل کار
رانشانگر شماره گیری تستبه تجسم جابه جایی های دقیقه ای از طریق تقویت دو مرحله ای- دست می یابد. هنگامی که پروب با قطعه کار تماس می گیرد و یک جابجایی دقیقه ایجاد می کند، سیستم اهرمی ابتدا این جابجایی را تقویت می کند.
سپس جابجایی تقویت شده توسط یک مکانیسم چرخ دنده افزایش می یابد، که نشانگر را برای ایجاد یک حرکت زاویه ای قابل توجه روی صفحه حرکت می دهد.
زاویه انحراف نشانگر متناسب با جابجایی پروب است و اجازه میدهد که مقدار دقیق اندازهگیری مستقیماً از مقیاس شمارهگیر خوانده شود.
این طراحی نشانگر شمارهگیر اهرمی را قادر میسازد تا جابجاییهای تنها چند میکرومتر را تا سطحی که به وضوح با چشم غیرمسلح قابل مشاهده است، بزرگنمایی کند و در نتیجه به اندازهگیری دقیق-بالا میرسد.
ویژگی های کلیدی و مزایا
جهت اندازه گیری انعطاف پذیر: کاوشگر می تواند در یک محدوده زاویه ای خاص بچرخد و با الزامات اندازه گیری در جهات مختلف سازگار شود.
اندازه فشرده: اندازه کلی کوچک امکان اندازه گیری در فضاهای محدود مانند سوراخ های کوچک، شیارها و شکاف های باریک را فراهم می کند.
.
نیروی اندازه گیری کم: از آسیب دیدن سطوح قطعات کار دقیق جلوگیری می کند.
مقیاس شماره گیری متقارن: اندازه گیری انحرافات در دو جهت مثبت و منفی را تسهیل می کند.
نصب آسان: با استفاده از دسته های گیره دار دم کبوتر به سرعت بر روی پایه های مختلف نصب می شود.
سناریوهای کاربردی رایج
نشانگرهای شماره گیری اهرمی به طور گسترده در ساخت مکانیکی، ماشینکاری دقیق، بازرسی کیفیت و سایر زمینه ها، عمدتاً برای کاربردهای زیر استفاده می شود:
اندازه گیری خطای هندسی
اندازه گیری صافی، صافی، گردی و استوانه ای بودن
اندازه گیری موازی، عمود، هم محوری، و خروجی (خرابی دایره ای و خروجی کل)
اندازه گیری مقایسه ای
به همراه بلوک های گیج برای اندازه گیری انحراف بین ابعاد واقعی قطعه کار و ابعاد استاندارد استفاده می شود.
تشخیص یکنواختی و یکنواختی در ابعاد قطعه کار
اندازه گیری قطعه ویژه
اندازه گیری قطر داخلی سوراخ های کوچک، عرض شیار، ارتفاع پله، فاصله سوراخ ها، ابعاد مختصات و غیره.
اندازه گیری در مناطقی که دسترسی به آن با نشانگرهای معمولی معمولی دشوار است، مانند دیواره های داخلی سوراخ های عمیق و کف سوراخ های کور
تنظیم ماشین ابزار
بستن و تراز قطعه کار
تعیین موقعیت ابزار و کالیبراسیون دقت
چگونه نشانگرهای تست را کار کنیم؟
نصب و تعمیر: نشانگر صفحه را با استفاده از اتصالات دم کبوتر به پایه مغناطیسی یا پایه اختصاصی محکم کنید و از نصب پایدار و مطمئن اطمینان حاصل کنید.
انتخاب پروب: پروب مناسب (کروی، مسطح، نوک تیز و غیره) را بر اساس الزامات اندازه گیری انتخاب کنید.
تنظیم نقطه صفر:
پروب را به آرامی با یک بلوک سنج استاندارد یا سطح مرجع در تماس قرار دهید.
قاب را بچرخانید تا نشانگر با علامت صفر تراز شود.
برای تضمین نیروی اندازه گیری پایدار، مطمئن شوید که کاوشگر دارای فشار اولیه 0.3-0.5 میلی متر است.
عملیات اندازه گیری:
قطعه کار یا پایه نشانگر صفحه را حرکت دهید تا زمانی که پروب در جهت اندازه گیری با قطعه کار تماس پیدا کند. انحراف نشانگر را مشاهده کنید و مقدار اندازه گیری را بخوانید. اطمینان حاصل کنید که جهت حرکت اندازه گیری عمود بر خط مرکزی پروب است تا خطاهای اندازه گیری به حداقل برسد.